和協(xié)機(jī)械,飼料機(jī)械,顆粒飼料加工機(jī)組

料倉是現(xiàn)代飼料工業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的配套裝置，凡涉及到原料進(jìn)車間、粉碎、配料、混合、制粒和包裝等工序時(shí)，均需配以相關(guān)的料倉，以獲得連續(xù)生產(chǎn)。在飼料行業(yè)中，車間內(nèi)應(yīng)用的料倉有原料倉、配料倉、緩沖倉（又稱為中間倉，如：待粉碎倉、待制粒倉等）和成品倉。大型飼料廠儲存散裝顆粒原料時(shí)，大多配有立筒倉，一般飼料廠存放包裝原料和成品則多用房式倉。

（一）料倉內(nèi)物料的流動形式

物料儲存在料倉內(nèi)，排料時(shí)有兩種流動方式：整體流和漏斗流。還有可能物料結(jié)拱（也叫搭橋）排不出料。如附圖。

整體流符合“先進(jìn)先出”原則，即先進(jìn)倉的物料排料時(shí)先排出。物料批次間、不同高度之間無交叉。這是理想的也是我們所要求的流動方式。反之，如倉內(nèi)物料層的流動區(qū)域呈漏斗狀（又稱為抽心），即只有料倉中央部分形成料流，而周圍物料停滯不動，造成“先進(jìn)后出”現(xiàn)象，這種情況會減少料倉的有效容積、積存不動的物料時(shí)間長了容易變質(zhì)、排料不穩(wěn)定，時(shí)多時(shí)少，或容易造成物料結(jié)拱，都是不適合飼料加工的物流要求，應(yīng)該盡量避免的。物料在料倉中發(fā)生閉塞（結(jié)拱或抽心）現(xiàn)象，是因?yàn)槲锪蠈邮艿綁嚎s而引起的。流動性差的粉狀料特別容易發(fā)生這種情況，另外，過小的卸料口也容易發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以在料倉的形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸、出口等方面都應(yīng)加以考慮。

（二）料倉的種類和結(jié)構(gòu)

按料倉倉體的截面形狀分：有圓形倉和矩形倉（含方形）兩類。與矩形倉相比較，圓形倉的優(yōu)點(diǎn)是：強(qiáng)度好、倉斗無死角，卸料時(shí)容易排空。缺點(diǎn)是：組成倉群時(shí)空間利用率較差。對于倉群，因矩形倉可相互利用倉壁，空間利用充分，占地面積小，而且分割成不同倉容時(shí)，很方便又容易，所以采用的多。

（三）料倉的形式

倉斗、卸料口形狀與位置的合理確定，對防止結(jié)拱、促使倉內(nèi)物料形成整體流具有決定性的意義。倉斗的卸料口位置，有中心卸料、側(cè)邊或邊角卸料。后兩種由于不存在對稱式，結(jié)拱的可能性就較小。但在相同的倉斗傾角要求下，倉斗的高度就要大些。為獲得整體流，避免物料結(jié)拱，除了常見的對稱倉斗和非對稱倉斗外，還有鼻形倉斗、曲線倉斗、二次擴(kuò)大倉斗等。

·結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，可顯著節(jié)省占地面積；

·機(jī)頭：頭輪采用覆膠工藝，增大摩擦系數(shù)，提高傳動效率；機(jī)頭增加卸料段高度，延長物料卸料時(shí)間，并設(shè)有出料口調(diào)節(jié)板和緩沖裝置，有效減少回料；機(jī)蓋內(nèi)襯可更換的超高分子耐磨材料；

·筒體：采用折彎咬合工藝，強(qiáng)度好，密封性能佳；增設(shè)平衡管，平衡機(jī)體兩筒體間壓力平衡；大開門型式檢修操作門，維修更換畚斗方便；設(shè)有泄爆口，有效卸壓泄爆；

·機(jī)座；新型軸端密封結(jié)構(gòu)，防止粉塵外泄；

·選配止逆裝置，避免因斷電引起的堵機(jī)問題；

·可根據(jù)用戶要求選配速度檢測及跑偏報(bào)警裝置，確保安全正常生產(chǎn)；

·適用于粉狀、顆粒狀、及小塊狀物料的連續(xù)垂直提升；可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、糧油、食品、化工、建材以及糧庫、港口碼頭的散裝物料提升；

·特殊場合可選擇自清式提升機(jī)。